蒸汽冷凝回收裝置解決了高溫冷凝水回收問題

   蒸汽冷凝回收裝置采用*的水泵汽蝕消除裝置實現了蒸汽冷凝水的閉式回收，*解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實現了能源的充分利用，使能源的回收利用率達到95％以上，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲，其經濟效益和社會效益是巨大的。

   用汽設備排出的蒸汽凝結水經疏水器進入蒸汽冷凝回收裝置，先經汽水分離裝置，分離出的汽和產生的二次閃蒸汽存于容器上部，水經過除污裝置，清除污物后，凝結水存于容器內。

   蒸汽冷凝回收裝置的容器內水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據水位高低信號指令水泵啟動或關閉，當容器內的水位達到高位時啟動水泵，將凝結水輸送到一定的地方；當水位降到低水位時，水泵停止排水，防汽蝕裝置確保排水泵不會產生汽蝕，安全閥當集水容器內壓力高于設定壓力時自動開啟，確保集水容器安全。

   蒸汽冷凝回收裝置循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命，選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，高耐溫220 ℃。蒸汽冷凝回收裝置整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，占地空間小，安裝方便、快捷，采用高感度液位傳感器控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行。變頻/降壓技  術的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命。

   蒸汽冷凝回收裝置采用氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊，凝結水回收經有效利用，可大幅減少鍋爐燃料費，降低生產成本。 凝結水為純的蒸餾水，不含堝垢之固體成分，若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費，提高鍋爐給水的水質，是蒸汽品質提高，同時減少鍋爐之排放，直接節(jié)省能源的流失。 

   凝結水回收，可減少鍋爐補水量，使爐內及爐外水處理費用大量減少，鍋爐給水溫度提高，水中的含氧量減少，可避免鍋爐，熱機，及蒸汽管理的銹蝕，同時空氣減少，增加熱傳速度，提高機器效率，可減少鍋爐氣鼓的溫度差，避免鋼板熱脹冷縮，壓力的不平衡，延長鍋爐的使用壽命，鍋爐補給水與爐內水之溫度差小，鍋爐補給水時，蒸汽壓力較穩(wěn)定。 

   蒸汽冷凝回收裝置可增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應付鍋爐負荷的改變，加減少備用鍋爐的使用機會，無二次蒸汽污染之現象及疏水器排水之噪音，可大幅改善工作環(huán)境悶熱，噪音之情況，補給水溫度升高，減少單位蒸汽生產熱能的需要量，直接節(jié)省燃料消耗，提高鍋爐效率。